電力電纜發(fā)生故障，尤其是絕緣性能的破壞，從長(zhǎng)期運(yùn)行的角度來(lái)看 ，除去電纜本體的故障和外力損傷、腐蝕等外部因素 ，常見的原因還是在于電纜本身是否長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)行，接頭是否質(zhì)量完好等等。例如長(zhǎng)距離輸電電纜，由于其長(zhǎng)度可觀，且其間包含的接頭數(shù)量可能較多 ，故其故障的發(fā)生一般來(lái)說(shuō)都會(huì)成為電纜在施工和運(yùn)行階段 比較棘手的問(wèn)題 。

  電纜的某一段絕緣層破壞 ，某個(gè)部位嚴(yán)重受潮，接頭工藝把握不嚴(yán)格，封堵不嚴(yán)密等等 ，都是可能的故障源，但由于電纜距離較長(zhǎng)，通過(guò)機(jī)械排查的辦法 ，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且難以發(fā)現(xiàn)內(nèi)部缺陷。利用直流高壓試驗(yàn)，可以在首先確定電纜實(shí)際故障程度的前提下，通過(guò)緩慢升壓來(lái)查找具體的故障部位。例如，工礦現(xiàn)場(chǎng)連接于上級(jí)變電站大功率變壓器出口端的長(zhǎng)距離高壓輸電電纜，如果存在上述故障點(diǎn)，極有可能造成輸電過(guò)程中因泄漏電流過(guò)大引發(fā)上級(jí)變電站的供電設(shè)備頻發(fā)過(guò)電流跳閘或者開關(guān)速斷跳閘現(xiàn)象。

  這個(gè)時(shí)候 ，采用直流高壓發(fā)生器進(jìn)行直流耐壓檢測(cè)的辦法可以迅速幫助我們定位接頭的故障位置。我們可以于電纜端頭施加直流電壓，嚴(yán)密監(jiān)視泄漏電流數(shù)值，在各個(gè)電纜接頭所處的區(qū)域里，用觀察和聲測(cè)等直觀方法，就可能準(zhǔn)確地判斷出損壞的位置。在對(duì)這些部位進(jìn)行處理、修補(bǔ)以后，再借助直流高壓檢測(cè)，記錄泄漏電流的數(shù)值和變化趨勢(shì)，就可以判斷接頭維修是否達(dá)到規(guī)定的要求，從而確定故障電纜是缺陷便不易被發(fā)現(xiàn)。

  直流耐壓試驗(yàn)的目的是檢查電纜本身的絕緣強(qiáng)度，所以泄漏電流的測(cè)定需要兼顧安全和準(zhǔn)確兩個(gè)方面。就安全性來(lái)說(shuō)，微安表接在低壓側(cè)較好，試驗(yàn)過(guò)程中便于調(diào)整微安表的位置或視角，盡可能避免高壓環(huán)境中的作業(yè)危險(xiǎn)，但在這種接法下，電流通道 中的雜散 電流與主回路 電流一同流經(jīng)微安表，對(duì)測(cè)量精度帶來(lái)一定影響。

  故權(quán)衡測(cè)量需要，可將微安表裝設(shè)于測(cè)試系統(tǒng)的高壓端，同時(shí)做好表體對(duì)地的絕緣和屏蔽，并在接觸性操作中配備絕緣棒。不同的直流高壓發(fā)生器，硅整流堆D所能承受的反向工作電壓不同，圖中這種整流電路，考慮交流電壓的峰值，電源的浪涌電壓，負(fù)載的自感電壓，電源和濾波電容的電壓疊加等等因素，從設(shè)備使用的角度來(lái)講，其反向工作電壓最好限制在硅整流堆反向峰值電壓的一半以內(nèi)，方能保證整流元件的持續(xù)安全工作。

  如果整流堆串聯(lián)運(yùn)行，就應(yīng)該對(duì)元件采取均壓措施，以防止某一元件承受的分電壓過(guò)大，超過(guò)單元件的設(shè)計(jì)額定承載能力而損壞。若無(wú)可行的均壓手段，就應(yīng)把整流堆的使用電壓作適當(dāng)降低。使用交流電壓進(jìn)行電壓試驗(yàn)時(shí)，在電壓交變的一個(gè)周期內(nèi)，電壓將兩次達(dá)到峰值，在這兩個(gè)峰值點(diǎn)，無(wú)論電壓的極性正負(fù)，被測(cè)對(duì)象都將承受最大電壓。

  而采用直流高壓發(fā)生器進(jìn)行直流電壓測(cè)試時(shí)，直流試驗(yàn)電壓需要達(dá)到交流試驗(yàn)電壓有效值的倍，才可以與交流電壓峰值等值，例如，1500V交流電壓，對(duì)應(yīng)于能夠產(chǎn)生同等電應(yīng)力的直流電壓就應(yīng)該是2121V。同時(shí)，由于直流耐壓試驗(yàn)電壓較高 ，對(duì)于發(fā)現(xiàn)絕緣的某些局部缺陷具有特殊作用，而且，與交流耐壓試驗(yàn)相比，直流耐壓試驗(yàn)的設(shè)備更為輕便，對(duì)被測(cè)物的絕緣損傷相對(duì)更小，也較易于發(fā)現(xiàn)測(cè)試對(duì)象的局部缺陷。

  同時(shí)應(yīng)該注意到，任何試驗(yàn)數(shù)據(jù)都會(huì)因環(huán)境、儀器儀表精度和其他因素的影響而產(chǎn)生誤差，直流高壓試驗(yàn) 當(dāng)然不會(huì)例外。電力電纜的實(shí)際泄漏電流值可能與微安表最終示值存在一定差距，這是因?yàn)椋绷鞲邏喊l(fā)生裝置在空載升壓達(dá)到規(guī)定試壓電壓的時(shí)候，也會(huì)產(chǎn)生微小的泄漏電流。實(shí)際記錄時(shí)應(yīng)充分考慮空載泄漏電流的大小，對(duì)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行微小的調(diào)整 ，以減小誤差，向真值靠近。

  同樣，采用直流高壓發(fā)生器進(jìn)行直流高壓試驗(yàn)也存在理論上和實(shí)踐中的局限。例如對(duì)于交聯(lián)電纜，持續(xù)的直流電場(chǎng)能在電纜的絕緣層里形成沿線路分布的空間電荷區(qū)域，經(jīng)直流耐壓試驗(yàn)的電纜在投運(yùn)后，殘存的空間電荷會(huì)與工作電壓的電場(chǎng)疊加，有可能對(duì)正常的絕緣層造成破壞。這就需要技術(shù)人員在具體的檢測(cè)工作中，綜合考慮試驗(yàn)對(duì)象的物理特性和試驗(yàn)方案的適用范圍，以及施工場(chǎng)所、周圍環(huán)境等客觀因素，最終確定經(jīng)濟(jì)合理的檢測(cè)手段，達(dá)到更好的檢測(cè)效果 。